Купить Электрографитовые щетки Schunk Carbon в компании Омматех

Главная
/
Каталог
/
Электрографитовые щетки
/
Электрографитовые щетки Schunk Carbon

«Schunk Carbon», как подразделение «Schunk Group», является частью крупного интернационального концерна с широким спектром деятельности, как в области технологии материалов, так и в области системотехники.

«Schunk Group» объединяет различные предприятия, самостоятельно работающие на мировом рынке продукции. Это гарантирует высокий уровень обслуживания клиентов в непосредственной близости от их предприятий.

«Schunk Group», как глобальный игрок, представлена 60 кампаниями в 29 странах и располагает сетью стратегических альянсов и коопераций с ведущими исследовательскими институтами мира.

Продукция «Schunk Carbon» в производственных сферах, связанных с контактами различных материалов, пользуется во всём мире неизменным спросом. Наши материалы для угольных щеток из углерода, графита и различных металлов характеризуются хорошей электро- и теплопроводностью в сочетании с высокой термоустойчивостью. электрощётки с высоким содержанием металла служат для выполнения самых сложных производственных задач, таких, как например, обработка металла для повышения его электропроводности.

Материалы электрощеток
Такие свойства углеграфита, как хорошие фрикционные качества, сравнительно хорошая электро - и теплопроводность, а также термостойкость, позволяют электрощеткам играть важную роль в передаче тока в электрических машинах. Из-за обширности электроприводов различных технологических процессов, а также высоких требований к электрощеткам, компания Schunk Carbon разработала большое количество материалов электрощеток. Физические характеристики основных щеточных материалов для электротранспорта и промышленности приведены в следующей главе.
Электрощеточные материалы Schunk Carbon делятся на пять групп.

Электрографит, обозначение Е
Электрографит является самым распространенным материалом в производстве электрощеток как для коллекторных машин, так и для машин с контактными кольцами. Из-за повышенной чистоты материала, электрографитные щетки предотвращают износ поверхности коллектора. Благодаря структуре кристаллов электрографита, материал имеет превосходные фрикционные качества. В зависимости от материала и режима работы, коэффициент трения электрографита находится в пределах μ = от 0,1 до 0,25. Часть электрографитов используются на сравнительно высоких угловых скоростях 50 - 60 м/с. В отдельных случаях, некоторые материалы могут работать при скорости до 80 м/с. Сравнительно хорошая электропроводность материала, с удельным сопротивлением от 15 до 100 мкОм, уменьшает электрические потери в машинах, одновременно обеспечивая хорошие коммутационные свойства. Высокая теплопроводность электрографита в сочетании с повышенной стойкостью к окислению предотвращает повышенный износ в случае искрения. Щетки группы электрографита имеют высокую прочность, не теряя нужной эластичности. Специально разрабатываются материалы с определенными качествами, например, повышенной коммутационной способностью, стойкостью к повышенной перегрузке или свойством распределения тока. В зависимости от области применения, номинальная плотность тока электрографита находится в пределах от 12 до 16 А/см2. Кратковременные перегрузки, в зависимости от длительности и типа материала, могут достигать 60 А/см2.

Природный графит, обозначение F
В зависимости от сырья и исходных компонентов, материалы этой группы могут иметь органические примеси различной концентрации, которые придают некоторую абразивность и улучшают фрикционные способности электрощеток. Такие свойства позволяют использовать материал на стальных кольцах высокоскоростных генераторов. Щетки этой группы материалов, могут применяться в качестве так называемых очистных щетках, для поддержания оптимальной политуры, например, при работе в экстремально агрессивной среде. Из-за специфической структуры, этот материал является очень мягким и скользким. Прочность природного графита сравнительно невелика. Этот материал по сравнению с электрографитом не обладает той же коммутационной способностью, и поэтому, как правило, не применяется в машинах постоянного тока. Щетки из природного графита долговременно могут нагружаться до 10 А/см2. Допустимая кратковременная плотность тока 20 А/см2.

Бакелитовый графит, обозначение F
Бакелитовый графит производится методом смолевой связки, что придает материалу сравнительно высокое удельное сопротивление, как правило, от 100 до 350 мкОм. Благодаря своеобразной структуре, материалы этой группы имеют большую разницу между поперечными и продольными сопротивлениями. Щетки из этого материала имеют исключительное свойство ослабления коммутационных токов, что позволяет применять их в 3-х фазных коллекторных машин. Более того, материалы этой группы применяются в малых электрических машинах и в некоторых машинах средних мощностей. Бакелитовый графит уступает электрографиту в равномерном распределении тока по щеткам, а особенно в способности к перегрузкам. Материалы этой группы выдерживают длительные нагрузки в пределах от 8 до 10 А/см2. Кратковременные перегрузки должны быть не более 12 А/см2. Для обеспечения оптимального качества работы щеток межламельная изоляция коллектора углублена (продороженный коллектор).

Металлографит, обозначение А, В, С, К и S

Основными исходными компонентами металлографита являются графит и порошки металлов, в первую
очередь порошки меди. Таким образом, эти материалы имеют высокую электропроводность. В
зависимости от пропорций компонентов, удельное сопротивление металлографитов колеблется в
пределах от 0,1 до 10 мкОм.
Интегрированные частицы графита обеспечивают нужные фрикционные свойства щеток.
Металлографитовые щетки имеют значительно больший удельный вес, чем щетки из других
материалов. Поэтому, давление на щетки, в некоторых случаях, требуется увеличить.

Расшифровка обозначений металлографитов:
А = природный графит + медь
В = природный графит + бронза
С = природный графит + медь + свинец, цинк...
К = природный графит + медь пековой связкой
S = природный графит + серебро
Металлографитовые щетки могут работать при угловой скорости до 30 м/сек. Нагрузочная способность щеток зависит от составляющей металла в материале. Максимальная плотность тока в длительном режиме работы не должна превышать 25 А/см2. Главными областями применения металлографита являются низковольтные машины, за исключением машин с экстремально высокими коммутационными токами, а также машины с контактными кольцами,
где плотность тока в щетках превышает 12 А/см2.

Углеграфит, обозначение L
С точки зрения свойств щеточных материалов, эта группа находится между углеродом (твердый уголь) и электрографитом. Материал обладает некоторой абразивностью (обеспечивает полировку), что достаточно для того, чтобы щетка из углеграфита могла работать на коллекторе с заполненной межламельной изоляцией. Щетки группы углеграфита применяются главным образом в универсальных двигателях с продороженными коллекторами. В промышленных машинах этот материал используется только в случаях, когда электрографитовые щетки не способны обеспечить достаточную очистку коллектора.Максимальная угловая скорость коллектора не должна превышать 25 м/сек, а плотность тока в углеграфитовой щетке – 8 А/см2. Дополнительные способы обработки щеточных материалов
Все выше описанные материалы имеют остаточную пористость, благодаря которой возможна пропитка материалов различными веществами, например, улучшающими фрикционные качества материалов. Более того, при помощи специально разработанных методов, поры пропитываются смолами и металлами с целью изменения некоторых механических или электрических параметров того или иного материала.

Расшифровка обозначений главных видов пропиток:

C = пропитка медью
F = пропитка воском
S = карбонизирование
X = пропитка смолами фенола, слабая
Z1, Z3, Z4 = пропитка смолами фенола, среднея – сильная

Физические характеристики щеточных материалов
Общее представление об электрощеточных материалах обеспечивается следующими параметрами:
- удельное сопротивление,
- твердость,
- прочность на изгиб,
- объемная плотность,
- процентное содержание металлов в металлографитах.

Характеристики материалов фирмы Schunk Carbon приведены в таблице ниже. Все данные даны в средних величинах. Информация о методах и оборудовании измерений изложена в публикации ITC 412 (IEC Publication 413). Приведенные в таблице коэффициенты трения и величины падения напряжения на пару щеток рассматриваются как сравнительные величины, поскольку они имеют большую зависимость от окружающей среды и от специфических режимов работы машин. Таким образом, в реальных рабочих условиях могут появляться значительные отклонения.

Материал		Падение напр. В	Коэф. трения	Удельное сопр. мкОм	Твердость по Роквеллу		Прочность на изгиб Н/мм²	Объемная плотность г/см³	Содержание металла %
Обозна- чение	Тип	Падение напр. В	Коэф. трения	Удельное сопр. мкОм	HR 10/40	HR 5/40	Прочность на изгиб Н/мм²	Объемная плотность г/см³	Содержание металла %
-A12S-	Медно графит	<1,5	0,08-0,15	0,25	85	-	-	4,10	70
-A16-	Медно графит	<1,5	0,15-0,22	0,15	85	-	-	5,00	85
-A20-	Медно графит	<1,5	0,15-0,22	2,5	85	-	-	2,90	50
-A24-	Медно графит	1,5-2,2	0,08-0,15	5,0	80	-	-	2,60	40
-A30-	Медно графит	1,5-2,2	0,08-0,15	10,0	75	-	-	2,20	25
-A41-	Медно графит	2,2-3,0	0,15-0,22	20,0	95	-	-	2,70	37
-B14Z1-	Бронзо графит	<1,5	0,08-0,15	0,1	100	-	-	5,30	90
-B20-	Бронзо Графит	<1,5	0,08-0,15	0,08	75	-	-	5,45	90
-B24-	Бронзо Графит	<1,5	0,08-0,15	0,1	105	-	-	5,30	90
-B25-	Бронзо Графит	<1,5	0,08-0,15	0,3	95	-	-	5,70	90
-B26-	Бронзо Графит	<1,5	0,08-0,15	0,1	100	-	100	6,20	95
-C16-	Металло графит	1,5-2,2	0,08-0,15	1,0	90	-	-	3,25	50
-C40-	Металло графит	<1,5	0,08-0,15	0,5	100	-	-	4,10	75
-C40Z3-	Металло графит	<1,5	0,08-0,15	0,5	105	-	-	4,10	75
-K14Z3-	Медно графит	<1,5	0,08-0,15	1,5	110	-	-	3,30	66
-S11-	Серебро графит	<1,5	0,15-0,22	0,05	-	70	-	7,00	95
-S13-	Серебро графит	<1,5	0,08-0,15	2,5	87	-	-	3,35	60
-F17-	Графит	2,2-3,0	0,08-0,15	30	90	-	18	2,20	-
-F19-	Графит	2,2-3,0	0,08-0,15	13	-	-	10	1,30	-
-F23-	Графит	2,2-3,0	0,15-0,22	15	-	-	10	1,30	-
-F24-	Графит	2,2-3,0	0,15-0,22	18	-	-	10	1,30	-
-F40-	Бакелито графит	>3,0	0,08-0,15	110	100	-	30	1,80	-
-F46-	Бакелито графит	>3,0	0,08-0,15	250	108	-	35	1,80	-
-F49-	Бакелито графит	>3,0	0,08-0,15	300	95	-	28	1,68	-
-F51-	Бакелито графит	>3,0	0,08-0,15	300	100	-	30	1,70	-
-F61-	Бакелито графит	>3,0	0,08-0,15	225	100	-	30	1,70	-
-F63-	Бакелито графит	>3,0	0,08-0,15	210	90	-	15	1,60	-
-E29-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	38	-	100	30	1,65	-
-E43-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	20	100	-	30	1,60	-
-E43Z3-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	20	-	105	42	1,80	-
-E46-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	25	50	-	10	1,40	-
-E46F3-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	25	50	-	10	1,40	-
-E46X-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	25	85	-	18	1,55	-
-E468-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	25	50	-	10	1,40	-
-E49-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	60	-	90	18	1,60	-
-E49X-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	60	-	105	25	1,62	-
-E49XF3-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	60	-	105	25	1,62	-
-E498-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	60	-	90	18	1,60	-
-E50-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	100	-	110	21	1,65	-
-E50X-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	100	-	115	32	1,70	-
-E55-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	20	-	90	28	1,75	-
-E558-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	20	-	90	28	1,75	-
-E64Z4-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	40	-	95	28	1,70	-
-E79X-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	40	90	-	16	1,65	-
-E79Z1-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	40	95	-	20	1,65	-
-E84-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	100	25	1,70	-
-E84S-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	35	-	105	30	1,70	-
-E84X-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	105	30	1,72	-
-E841-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	35	-	110	35	1,70	-
-E88-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	105	30	1,70	-
-E88X-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	115	40	1,75	-
-E888-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	38	-	110	30	1,70	-
-E94-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	105	40	1,60	-
-E101-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	90	25	1,58	-
-E101X-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	105	35	1,70	-
-E104-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	28	-	-	5	1,30	-
-E105-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	43	-	75	18	1,54	-
-E106-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	55	-	80	23	1,60	-
-E108-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	50	-	90	25	1,60	-
-E140-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	95	20	1,65	-
-E141-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	115	35	1,78	-
-E151-	Электро графит	>3,0	0,08-0,15	100	-	110	30	1,68	-
-E160-	Электро графит	<1,5	0,15-0,22	18	105	-	28	1,70	-
-E190-	Электро графит	2,2-3,0	0,08-0,15	40	-	90	20	1,56	-
-E200-	Электро графит	2,2-3,0	0,15-0,22	13	50	-	12	1,45	-
-L300-	Медно графит	>3,0	0,08-0,15	25	95	-	24	1,62	-